防止高溫對設(shè)備的影響

確保散熱良好：檢查攪拌系統(tǒng)周圍的通風(fēng)空間，清理周邊雜物，保證散熱通道暢通。必要時可增設(shè)風(fēng)扇等輔助散熱設(shè)備，加速空氣流通，降低設(shè)備周圍環(huán)境溫度。

加強(qiáng)部件溫度監(jiān)測：定期用溫度計或紅外測溫儀測量攪拌軸軸承、電機(jī)等關(guān)鍵部件的溫度。若軸承溫度超過 70℃，電機(jī)溫度超過額定溫度，需及時停機(jī)檢查，查找原因并解決，如清理電機(jī)散熱風(fēng)扇、更換磨損的軸承等。

關(guān)注潤滑情況：高溫會使?jié)櫥扯冉档汀⑿阅芟陆担柙黾訚櫥瑱z查頻率。每周至少檢查一次軸承等部位的潤滑脂，查看其是否變質(zhì)、流失。若發(fā)現(xiàn)問題，及時補(bǔ)充或更換適合高溫環(huán)境的潤滑脂，以保證部件間的良好潤滑，減少磨損。

防止物料粘結(jié)

及時清理設(shè)備：每次攪拌作業(yè)完成后，立即用高壓水槍沖洗攪拌筒內(nèi)部、攪拌葉片及軸等部位，清除殘留物料。尤其要注意清理攪拌葉片與筒壁、攪拌軸連接處等易殘留物料的部位，防止物料粘結(jié)硬化，影響后續(xù)攪拌效果和設(shè)備正常運(yùn)行。

使用防粘措施：可在攪拌筒內(nèi)壁和攪拌葉片表面涂抹適量的防粘劑，如硅油等，降低物料與設(shè)備表面的粘附力，減少物料粘結(jié)的可能性。同時，控制物料的濕度和粘性，避免因物料本身性質(zhì)導(dǎo)致過度粘結(jié)。